锅炉是一种加热设备，是现代化工业生产的动力之源，也是椰树集团用于生产必不可少的特种设备。自1989年起我就已经是椰树集团的一名锅炉工了。我至今仍然记得，当时锅炉房只有一百多平方米，两个小的操作室，一个维修工具柜，就是当时椰树集团海口罐头厂锅炉班的全部家当了。

椰汁公司新大楼建成，椰汁的新生产设备也安装调试完成。生产量越来越大，我们的锅炉超负荷运转，有时都供不上汽。又没有备用锅炉，平时又无法维护保养，只有每个周末才能进行锅炉的维修保养。我每次都会跟大家一起，把所有设备都认认真真、仔仔细细地检查一遍以保证下周供汽正常。

哪怕是离地6米的狭小的空间管道，需要用竹梯进行高空作业，我们都不敢有一丝疏忽。随着“椰树”的不断发展，我们的设备管网更加复杂，锅炉的安全管理和维护保养显得越来越重要。

我印象最深的一次是2018年8月10日，刮着台风，下着暴雨，锅炉控制线路、工作模块以及水处理控制线路遭受雷击，导致断电。通电后，控制柜所有数据都显示归零，锅炉和水处理控制线路都不能启动，无法使用。值班人员及班长进行维修后仍然不能启动。当时我正在火山口参加别墅区水电安装工作。因雨势太大，一时也无法赶回。我立刻电话安排做了应急处理，手动开炉成功，但问题并没有全部解决。我仍旧非常担心，直到雨小、积水退去的时候已经是晚上19点。我从火山口工地回到龙华厂区后，因挂念出故障的锅炉，又赶去二城，到达二城已是20点30分。经过线路排查，查找原因，更换配件，已是11日凌晨2点。配件更换后锅炉虽然能自动点火，但数据不同步。于是我又开始调试各种数据，直至11日凌晨3点30分，锅炉终于可以自动点火，各项数据指标恢复正常。

跟锅炉打了30年交道，我深知锅炉与其他设备的不同，也因其内部结构复杂，长期在高强度和极高温度的环境中不间断地工作，一些小的细节不去认真处理好，就会严重影响设备运行。更严重的话会导致设备在运行过程中发生安全方面的意外事故，稍有不慎就会发生剧烈爆炸，直接危害公司财产和员工的生命安全。因此我认为，锅炉无小事，锅炉安全管理与维护保养容不得半点马虎。

总结锅炉工作多年的经验，我认为容易导致锅炉出现故障的原因有如下几点：

一、水质处理不符合要求，锅炉受热面结垢。工业锅炉若长期使用不合格、超标的水质，极易生成大量的水垢沉淀物，进而影响锅炉的使用安全和能效。形成的水垢会慢慢覆盖锅炉的受热面积，影响锅炉的传导性，甚至会让锅炉内部出现鼓包、变形、管道堵塞和爆管的危害。其次，锅炉水垢的生成会浪费许多燃料，过多的水渣也会降低蒸气品质，无法达到节能的目的。水垢和腐蚀协同作用于锅炉受热面时，也会导致爆管事故，从而使锅炉使用寿命大大减少。

二、管道爆管和锅炉结垢事故。工业锅炉是由很多管状结构组成，它们可以加强气流流动使得锅炉平稳工作。如果锅炉使用者急于贪图较高的产能，不考虑实际情况，使锅炉超负荷运转，锅炉受到过高的温度会不断膨胀甚至出现管道爆炸等情况，造成严重的意外伤亡事件发生。爆管的发生也会对周围设备带来影响，有可能使生产被迫搁置，使工厂的生产效率无法保证。在锅炉生产安全中，当温度升高到一段时间，如果锅炉使用后的残留物和渣子等没及时转移或处理出去，在一段时间后重新投入使用，则会有严重的结焦现象出现。这是由于锅炉在启动工作后因为各种残留物和焦灼生成物紧贴在炉内壁导致锅炉管口堵塞严重，并且与其他设备连接也出现故障问题因而无法正常使用。这是锅炉安全事故中比较常见的问题，而传统的洗刷方式也有很大的危险性。

三、司炉人员违反设备操作规程。通常，任何设备经过长时间的使用都会出现一定的自身磨损情况，这就需要定期对锅炉进行检验来判断锅炉是否安全，若发现问题进行及时维修和改造，以免在以后使用中突发故障。一些操作人员由于不严格执行规则制度，在工作时间擅离职守、睡觉、做其他事情，不认真对待工作，对锅炉运行情况没实时监控，盲目慌张地违背操作规范加水，很容易导致爆炸事故发生。

那么锅炉的安全管理和维护保养需要注意什么呢？

一是建立完善的安全管理体系。工业锅炉运行的安全性是锅炉安全稳定运行的基础，所以我们公司以实现锅炉安全运行为目的，建立起有针对性的完善的安全管理体系。明确每个岗位职工的工作职责，将责任落实到每一位员工身上。对锅炉运行前进行检查，并且在运行过程中的各个环节都必须有相对应的检查机制，在检查规范中需要明确对锅炉的检查范围和检查内容。

二是定期对锅炉进行维护、保养。对锅炉进行定期的停炉检查、保养，首先应对锅炉内外部进行全面的清理。

清理过程中必须注意以下四点：1.检查人员必须穿戴专业工作服，同时配备绝缘性能好、满足检查照明需求的照明设备。2.切断与其他锅炉相连的蒸汽管和供水管。3.在锅炉内部及烟道内进行通风换气，确保工作人员的身体健康。对于清洗过程中产生的氢气必须排除，同时严禁烟火，避免引起爆炸。4.若需登高，必须确保登高处安全牢固。对锅炉内部进行清扫作业时，通常根据实际情况使用机械法或化学清洗法对锅炉进行清理。若清理时发现锅炉内壁有较厚的水垢时，可先使用化学清洗法，而后用机械清扫。

还应当注意几个方面：第一，清理前对锅炉内部的水垢、燃烧泥渣的形成进行检查并做好相关记录，便于日后参考；第二，将锅炉内的供水管、汽水分离设备等全部取出进行清理，清理锅筒的排污口与管接口时要用布或铁网对其进行遮盖，防止清扫时异物进入；第三，将锅炉的安全阀、排污阀、水位表、压力表弯管等可拆卸的部件进行拆卸清理；第四，去除水垢时，注意不要损坏炉体。

对锅炉本体进行清理之后，必须对锅炉进行详细检查，主要内容如下 ：1.确认锅炉内的水垢、泥垢是否清理干净，尤其是残留的水垢；2.检查锅炉的水位表、锅炉的压力表及自动控制部分的结合部位以及各连接管的出入口是否都已经清理干净，管内有没有杂质的堵塞；3.检查锅筒内的隔板、汽水分离等装置的安装是否正确；4.检查锅炉各零部件有无受到腐蚀损坏，清理完毕后确认工具等物品有无遗落在锅炉内部，同时做好详细记录。

三是增强员工安全生产意识。锅炉安全运行管理工作中首要任务是增强员工的安全生产意识，同时要提升员工的技能与水平。建立健全完善的运行体系，除了要增强员工的安全生产意识，还应当提高员工的责任感和对锅炉的安全运行管理的重要性认识，全面提升员工的综合素质，这样才能在锅炉的日常运行中全面落实安全运行管理理念。

综上所述，锅炉的安全管理和维护保养对公司的发展十分重要。维护保养能够为锅炉设备的运行提供安全保障。建立健全的锅炉安全管理制度，并且严格按照相应的规章制度执行，才能及时发现锅炉运行中存在的故障隐患，并及时对隐患进行处理，以及延长锅炉的使用寿命，避免安全生产事故的发生。